一、光制表面留下傷痕
原因:管制板硬度太高。管制板的表面附著或融合有磨碎成碎片或砂輪的小塊。
對(duì)策:管制板應(yīng)改為軟冷卻水,改為可溶性切削油。
二、等間距螺旋標(biāo)記
原因:砂輪邊緣接觸、導(dǎo)軌調(diào)整差、修整速度大、金剛石破損磨損、金剛石保持架松動(dòng)是無(wú)心磨床等間隙出現(xiàn)螺旋痕跡的原因。
對(duì)策:砂輪邊緣呈錐形,使導(dǎo)板平行。降低修整速度,減少進(jìn)給量,改變鉆石的接觸面或更換鉆石支架。
三、等距或不等距細(xì)線
原因:修理不好,外部振動(dòng)。
對(duì)策:從砂輪邊緣開(kāi)始,修整速度要保持一定的邊緣振動(dòng)。
四、又深又不規(guī)則的痕跡。
原因:砂輪的松弛
對(duì)策:在凸輪和砂輪之間插入襯里并使其穩(wěn)定。
五、振動(dòng)
原因:架設(shè)螺絲松動(dòng),砂輪不平衡。
對(duì)策:將負(fù)載的重量轉(zhuǎn)化為平衡分布,使平臺(tái)平放,恢復(fù)平衡。
六、自激振動(dòng)
原因:心高過(guò)高、支承刀盤(pán)角度過(guò)大、支承刀盤(pán)過(guò)薄、支承刀盤(pán)安裝不良、刀盤(pán)支承彎曲、磨削量大、結(jié)霜選擇差、結(jié)霜圓度差、砂輪架設(shè)平臺(tái)松弛、主軸松弛、外部振動(dòng)。
對(duì)策:降低中心高度,減小角度,增加螺絲釘厚度,更換夾緊螺釘,糾正支撐刀板,減少砂輪增加次數(shù),與砂輪制造商討論,在平衡前后進(jìn)行調(diào)整,將螺絲鎖成等號(hào),重新鎖定螺絲,調(diào)整砂輪主軸,重新鎖定支架以交換鉆石,并隔離外部振動(dòng)。
七、得不到真圓度
原因:心高太低,支撐刀片角度太小,砂輪硬度大,磨削壓力大,磨削量大,調(diào)節(jié)輪松弛,冷卻水不足(當(dāng)空心物體被磨削時(shí)),校正很差。
對(duì)策:增加中心高度,增加角度,提高推進(jìn)速度,用鋒利的金剛石提高校正速度,大速度減少進(jìn)給做第一次磨削,重新鎖緊調(diào)整輪主軸螺釘,在良好接觸點(diǎn)添加冷卻液,然后重新校正。

八、中部高或中部低
原因:引導(dǎo)板的調(diào)整不好。
對(duì)策:將導(dǎo)板平行,減少調(diào)節(jié)輪和籃底的傾斜,增加調(diào)整輪修整裝置的角度。
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