2020年6月3日 1.修正砂輪，根據(jù)磨削要求選擇合適的修正用量�！ �
2.工裝裝夾，擦凈工件兩端中心孔，如中心孔有毛刺后者飛邊，用三角刮到去刮。在工件一段上大小適當?shù)膴A頭。調(diào)整頭架、尾架的位置，使其的距離與工件的長度相適應(yīng)，并使工件位于工作臺的中部。在工件中心孔內(nèi)加入潤滑油或潤滑脂。用手轉(zhuǎn)動工件，根據(jù)轉(zhuǎn)動的松緊情況，適當?shù)恼{(diào)整維嘉頂尖的彈簧壓力，使松緊合適。
3.調(diào)整磨床工作臺前測換向撞塊的位置，右邊換向撞塊應(yīng)使工作臺進給至砂輪越出工件端面的砂輪寬度的1/3的反向，左邊換向撞塊，應(yīng)使工作臺進給至砂輪側(cè)面接近夾頭或工件臺階端面的事反向�！ �
4.根據(jù)數(shù)控外圓磨床的砂輪的速度和工件的材料、直徑與加工要求的不同，選擇適當?shù)墓ぜD(zhuǎn)速，并通過調(diào)整頭架變速機構(gòu)以獲得所需的轉(zhuǎn)速�！ �
5.測量工件尺寸，以確定磨削余量。對淬火變形較大的長工件，應(yīng)該檢查其徑向跳動，如跳動過大，需經(jīng)過校直后磨削。
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