| 無(wú)心磨床工作能力如何 |
| 2020年5月15日 當(dāng)您使用無(wú)心磨床的時(shí)候，用到它的全部工作能力了嗎？機(jī)床的操作者通常不考慮后頂尖、心軸、夾具和磁力夾盤(pán)。許多車間，當(dāng)他們能進(jìn)行調(diào)整，用替代的夾緊方法，可以完成零件的全部加工工序的情況下，仍然作第二道工序。這里有幾個(gè)建議，用于改進(jìn)夾緊的解決方案。對(duì)于晝夜加工同一種零件的大量生產(chǎn)設(shè)備來(lái)說(shuō)，定制的主軸夾具是最好的解決方案。該夾具在一個(gè)固定的上料位置接收工件，省掉了用磁力夾盤(pán)或爪式卡盤(pán)的手動(dòng)定位和安裝時(shí)間。 在無(wú)心磨床大量生產(chǎn)的情況下，零件上料所節(jié)省的累積時(shí)間，會(huì)大大提高每小時(shí)的產(chǎn)量。對(duì)小量... |
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| 關(guān)于無(wú)心磨床的工作原理介紹 |
| 2020年4月26日 無(wú)心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。 無(wú)心磨床于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。圓錐滾子無(wú)心磨床貫穿磨削時(shí)，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，無(wú)心磨床適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無(wú)中心孔的短... |
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| 無(wú)心磨床的常見(jiàn)問(wèn)題解決 |
| 2020年4月5日 一、光制表面留下傷痕原因：管制板硬度太高。管制板的表面附著或融合有磨碎成碎片或砂輪的小塊。對(duì)策：管制板應(yīng)改為軟冷卻水，改為可溶性切削二、等間距螺旋標(biāo)記原因：砂輪邊緣接觸、導(dǎo)軌調(diào)整差、修整速度大、金剛石破損磨損、金剛石保持架松動(dòng)是無(wú)心磨床等間隙出現(xiàn)螺旋痕跡的原因。對(duì)策：砂輪邊緣呈錐形，使導(dǎo)板平行。降低修整速度，減少進(jìn)給量，改變鉆石的接觸面或更換鉆石支架。三、等距或不等距細(xì)線原因：修理不好，外部振動(dòng)。對(duì)策：從砂輪邊緣開(kāi)始，修整速度要保持一定的邊緣振動(dòng)。四、又深又不規(guī)則的痕跡。原因：砂輪的... |
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| 無(wú)心磨床的外表保養(yǎng)建議概述 |
| 2020年3月4日 無(wú)心磨床特別適合在較小的安裝空間中使用，能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。由于砂輪修整單元設(shè)置在砂輪上方向下傾斜的位置上，因此不必在砂輪側(cè)面留有砂輪修整單元的空間，這與傳統(tǒng)無(wú)心磨床的橫向尺寸關(guān)系最為密切。 下面分享一下關(guān)于無(wú)心磨床的外表保養(yǎng)建議。 1、無(wú)心磨床外觀及電機(jī)，散熱設(shè)備表面必須保持清潔，定期清洗拋光耗材粉末。 2、檢查并擰緊手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等零件，保持機(jī)器完好。 3、無(wú)心磨床整體檢查：檢查無(wú)心磨床零件螺絲、皮帶、松動(dòng)程度，松動(dòng)應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)。 4、檢查各軸承... |
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| 無(wú)心磨床托刀導(dǎo)板的安裝 |
| 2020年2月8日 心磨床托刀導(dǎo)板安裝的時(shí)候，將導(dǎo)板安裝在托刀架兩端，要注意導(dǎo)板的安裝方向，導(dǎo)報(bào)傾斜面朝向砂輪，靠近導(dǎo)輪，導(dǎo)板和砂輪需要保留1mm左右的縫隙，可以用直尺插入導(dǎo)輪和導(dǎo)板之間，同時(shí)鎖緊導(dǎo)板的固定螺栓，在鎖緊螺栓的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，將導(dǎo)板僅僅靠在托刀上，然后用塞尺確認(rèn)縫隙大小，選擇最薄的一片測(cè)試，確認(rèn)導(dǎo)板的前后兩端縫隙相同，則表示導(dǎo)板的前后兩端和托刀大致平行。然后用相同的操作調(diào)節(jié)導(dǎo)板另一端和托刀的平行。 注意：該平行度對(duì)于研磨效果很重要，一定要仔細(xì)調(diào)整，確保平行。 2.調(diào)整導(dǎo)板和托刀的平... |
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