| 如何調(diào)整無心磨床的進刀 |
| 2019年2月19日 無心磨床在操作中出現(xiàn)進刀不準的情況是因為現(xiàn)在大多數(shù)無心磨床基本使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿之間有間隙，那么進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而這就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。 （1）稍微調(diào)進刀套管位置偏移或者松動，都可能下滑板摩擦螺旋齒輪與調(diào)螺桿間隙過大。或密螺帽過緊造成轉動不靈活，一般情況下螺帽過松也會造成此進刀不準現(xiàn)象（2）對于無心磨床機型，由于是從右下角進刀的，應檢查進刀手輪微調(diào)的固定螺絲和進... |
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| 無心磨床的工作原理到底是什么呢？ |
| 2019年1月31日 無心磨床的工作原理主要是表示在通過調(diào)整導輪軸線的一個微小的傾斜角度進而來實現(xiàn)軸向的進給，無心磨床一般都是用在磨削細長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。在正式切入無心磨床在進行磨削的時候，在經(jīng)過導輪架或者砂輪架的時候來進行移動來時間徑向進給，在無心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件，還有圓錐體，球體和其他的曲線的工作。在無心磨床的生產(chǎn)率比較高的情況下，可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實現(xiàn)自動化趨勢，在進行大量生產(chǎn)的情況下，可以讓不是非常熟悉的人來操作。無心磨床的磨削精... |
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| 無心磨床加工件粗糙的原因和解決方法 |
| 2019年1月31日 無心磨床加工件粗糙度差、有明顯振紋的故障產(chǎn)生的原因及排除方法如下：1、主軸動平衡精度差，應重新調(diào)整，進行動平衡檢測并修復。2、若確認主軸、 軸承間隙過大， 應重新調(diào)整， 前軸承間隙為 0.008mm， 后軸承間隙為 0.012mm。3、臺面潤滑油過多或過少，應調(diào)整導軌潤滑油至適量，以工作臺導 軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。 4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時作二次靜平衡。5、砂輪修整粗細不一致，應重新修整砂輪，使砂輪粗、細適中。6、進給量最大不超過 0.02m... |
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| 無心磨床磨削的特點以及安全操作規(guī)程 |
| 2019年1月24日 無心外圓磨削時在無心磨床上進行的，工件放在導輪和砂輪之間，其中一個砂輪起磨削作用，另一個砂輪起傳動作用，稱為導輪。工件下部由托板支撐著。導輪由橡膠結合劑制成，其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，帶動工件旋轉運動和進給運動。采用無心磨削時，磨削輪以大于導輪75倍左右的圓周速度旋轉。由于工件與導輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以工件被導輪帶動并磨削后工件的公差等級IT6~IT7級，表面粗糙度值達Ra0.8~0.01um。1、用手送磨削工件時，手離砂輪應在50毫米以上，不要握得太... |
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| 無心磨床調(diào)機常見問題及處理 |
| 2019年1月24日 無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構構成。無心磨床調(diào)機常見問題及處理方法整理如下：一、零件不圓發(fā)生原因（1）導輪沒有修圓（2）磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過大。（3）砂輪磨鈍（4）磨量過大或走刀量過大處理方法（1）重修導輪，待導輪修圓中止（一般修到無斷續(xù)聲中止）（2）恰當增加磨削次數(shù)（3）重修砂輪（4）減少磨量和重刀速度二、零件有棱邊形（多邊形）發(fā)生原因（1）零件中心高不夠（2）零件軸向推力過大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的旋轉（... |
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