| 無(wú)心磨床的發(fā)展過(guò)程是怎么樣的 |
| 2020年7月25日 無(wú)心磨床在工業(yè)發(fā)展的當(dāng)今社會(huì)有舉足輕重的地位，其中包括航天航空，汽車，陶瓷，無(wú)心磨床軍工廠，等各種機(jī)械類部件，無(wú)心磨床能加工硬質(zhì)合金，等硬度比較高的材料，也能加工脆性材料，18世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表，槍械，自行車，縫紉機(jī)等零件的加工，無(wú)心磨床德國(guó)美國(guó)和英國(guó)，分別研制出天然磨料砂輪的磨床，這些磨床在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床上面加裝磨頭改制成的，無(wú)心磨床他們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性差，磨削振動(dòng)大，要求操作人員的技術(shù)高等30年過(guò)后，巴黎博覽會(huì)上展出了一臺(tái)萬(wàn)能外圓磨床，是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械，他... |
|
| 無(wú)心磨床自動(dòng)修整和補(bǔ)償 |
| 2020年7月13日，應(yīng)用無(wú)心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無(wú)心外圓磨床。在無(wú)心外圓磨床上，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。 砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí)，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無(wú)中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時(shí),通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)... |
|
| 無(wú)心磨床的主要構(gòu)成組件有哪些部件？ |
| 2020年6月23日 無(wú)心磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等數(shù)控?zé)o心磨床主要適合用于φ2-50MM長(zhǎng)度145毫米以內(nèi)的階梯軸及光軸的外圓磨加工。廣泛用于汽車、摩托車、縫紉機(jī)、電動(dòng)機(jī)軸類的外圓磨加工。適合于批量校大的加工用途。為了使無(wú)心磨床磨削過(guò)程正常進(jìn)行，必須使工件旋轉(zhuǎn)時(shí)的圓周速度要比切削速度小得很多，這里所說(shuō)的切削速度就是磨床的圓周速度和工件圓周速... |
|
| 無(wú)心磨床的工作原理到底是什么呢？ |
| 2020年6月16日 無(wú)心磨床的工作原理主要是表示在通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的一個(gè)微笑的傾斜角度進(jìn)而來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給，無(wú)心磨床一般都是用在磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱工件和沒(méi)有中心孔的短軸和套類的工件等等。 在正式切入無(wú)心磨床在進(jìn)行磨削的時(shí)候，在經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪架或者砂輪架的時(shí)候來(lái)進(jìn)行移動(dòng)來(lái)時(shí)間徑向進(jìn)給，在無(wú)心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺(tái)的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。在無(wú)心磨床的生產(chǎn)率比較高的情況下，可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化趨勢(shì)，在進(jìn)行大量生產(chǎn)的情況下，可以讓不是非常熟悉的人來(lái)操作。無(wú)心磨床的磨... |
|
| 無(wú)心磨床磨削時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法 |
| 2020年6月10日 一、 零件不圓的發(fā)生原因有： 1） 導(dǎo)論沒(méi)修圓。應(yīng)重修導(dǎo)輪，待導(dǎo)論修圓而止�！ �2） 原工件橢圓度過(guò)大，走刀量小，磨削次數(shù)不夠。應(yīng)恰當(dāng)增加磨削次數(shù)。 3） 砂輪磨鈍。重修砂輪。 4） 磨削量過(guò)大或者走刀量過(guò)大。減少磨量和走刀速度�！ 《�、 零件多邊形發(fā)生原因有： 2） 零件軸向推力過(guò)大，使零件緊壓擋銷而導(dǎo)致不能均勻旋轉(zhuǎn)。減少磨床導(dǎo)論傾斜角到 0.5°或者0.25°�！ �3） 砂輪不平衡。應(yīng)平衡砂輪 4） 零件中心過(guò)高。恰當(dāng)降低零件中心高度就好。 三、 零件表面有振動(dòng)痕跡... |
|
|
共計(jì)：138條記錄 頁(yè)次：12/28 每頁(yè)：5條
9 7 [10][11] 12 [13][14] 8 : |
